一,應用案例


清洗對象:金屬、鋁材

清洗條件:中溫超聲波

清洗目的:去除表面油污

清洗要求:表面油污去除徹底,金屬無(wú)變色

工藝流程:超聲波 > 漂洗 > 漂洗 > 烘干


二:清洗樣品材料說(shuō)明
       材料為金屬類(lèi)通用,清洗劑方案設計需在保證清洗效果的前提下,保證工件外觀(guān)光亮無(wú)變色。


鋼帶清洗



三:選擇好美特產(chǎn)品的理由


       金屬是最常見(jiàn)的材料。好美特產(chǎn)品既有除油專(zhuān)用表面活性劑,也同樣有在中低溫條件下有優(yōu)異滲透效果的分散劑。在中溫超聲波除油清洗劑中,活性劑及分散劑的選擇,需要滿(mǎn)足除油及滲透效果,并且考慮腐蝕性及表面光亮效果,結合好美特產(chǎn)品的特點(diǎn),表面活性劑選擇超聲波專(zhuān)用活性劑
HMT-822,HMT-825D這兩個(gè)型號。分散添加劑選擇PH-F,226DE是高效的非離子表面活性劑,在中溫及超聲波條件下,清洗力強,乳化性能好,139CE耐高堿環(huán)保無(wú)磷。為了增強螯合分散力,分散劑選擇PH-F,可以有效去除污垢并且無(wú)磷環(huán)保。為了更好的確保除油效果,考慮表面光亮效果及材料的通用性能,堿性成分選擇五水偏硅酸鈉,五水偏硅酸鈉對常見(jiàn)金屬無(wú)強腐蝕性及提供堿度增強除油能力。我們按照以上參照,配如下


成分 百分比

HMT-822

6-5%(常溫浸泡8~10)

HMT-825D

2-4%(70°左右4%)

85%

五水偏硅酸鈉

5~6%

FS-1

20%


五:清洗試驗過(guò)程


按照5~10%開(kāi)槽試驗,使用常見(jiàn)金屬鋁 銅 不銹鋼做中溫(65°±5°)超聲波測試,結果如下:

時(shí)間(分鐘) 表面油 污垢 外觀(guān)
3 油基本去除
少許
光亮無(wú)變色
5 工件表面油完全去除
完全除去
15 光亮無(wú)變色


六:清洗試驗結果


       該方案按照5~10%開(kāi)槽低溫超聲波使用狀態(tài)下,PH值在11.5-12.5之間(具體需參考水質(zhì)及其它),中低溫超聲波狀態(tài)下,除油效果優(yōu)異,若加粉劑 五水偏硅效果更好表面無(wú)變色,常見(jiàn)金屬工件清洗后烘干,表面顏色均勻光亮。清洗劑無(wú)刺激性氣味,無(wú)腐蝕,操作簡(jiǎn)單,適合金屬類(lèi)工件表面的加溫超聲波清洗除油。


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