一，應用案例

清洗對象：銅鐵合金—軸承
清洗條件：中溫電解
清洗目的：去除表面油污、臟污方便后續處理
清洗要求：表面油污、臟污去除徹底 工件無(wú)腐蝕變色，無(wú)水痕
工藝流程：浸泡清洗 > 水洗1 > 水洗2 > 電解清洗 > 水洗3 > 水洗4 > 電鍍 > 水洗5 > 水洗6 > 烘干

二：清洗樣品材料說(shuō)明
材料為銅鐵合金，能耐強堿。

三：選擇好美特產(chǎn)品的理由
       銅鐵合金是軸承的主要材料，電鍍前需要清洗干凈油污、臟污。好美特表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線(xiàn)路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對銅鐵合金清洗做案例分析。 清洗條件是在中溫狀態(tài)下的電解清洗方式，電化學(xué)除油時(shí)，電極上不斷產(chǎn)生的氫氣和氧氣，如果過(guò)多的乳化劑在液面形成的泡沫易黏附在零件表面，不易清洗，也影響電極表面氣體的逸出，當大量析出的氫氣和氧氣被液面上的泡沫覆蓋，一旦遇到電極與掛具接觸不良引起電火花時(shí)，即引起爆炸，造成安全事故，因此要選用中低泡沫的表面活性劑，按照以上條件，結合好美特產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇表面活性劑HMT-826D、HMT-625、HMT-621D這三款型號。它們都屬于中低泡沫，強脫脂去污力，強力抑制堿霧，耐強堿、耐電解質(zhì)，與常規助劑酸合便成高品質(zhì)電解脫脂粉，也適合化學(xué)脫脂與電解脫脂同一產(chǎn)品；分散劑PH-F不含磷，高分散高螯合力，耐酸堿，在強堿中有較高溶解度，對污垢有較強分散去除力，有利于去除鐵粉，對銹蝕有一定的去除力，特別適用于噴淋清洗與毛刷清洗工藝，能降低表面活性劑的添加量，是生產(chǎn)高品質(zhì)帶鋼噴淋脫脂、電解脫脂的首選助劑，適合做粉狀也適合做液體產(chǎn)品，也適合做無(wú)磷鋼帶清洗劑，在加溫噴淋條件下，粘度低，在固體中有很好的分散性，極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保，脫脂加強。 

四：好美特產(chǎn)品配方如下：

成分	百分比
HMT-826D	3~5%
HMT-625	3-5%  （有泡）
HMT-621D	3-5% （無(wú)泡
珠堿	40~70%
純堿	10~30%
五水偏硅	10~20%
三聚磷酸鈉	0~5%
EDTA2鈉	0~3%
FS-1	2~4%

五：清洗實(shí)驗過(guò)程

按照5%開(kāi)槽試驗，使用銅鐵合金軸承電解中溫測試，結果如下：

時(shí)間（分鐘）	表面油污	臟污	外觀(guān)
1	工件表面油去除50%	臟污有明顯減少	光亮、無(wú)腐蝕
2	工件表面油去除80%	臟污去除70%
3	工件表面油完全去除	臟污完全去除

六：清洗試驗結果
該方案按照5%開(kāi)槽使用狀態(tài)下，電解中溫狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，漂洗后表面無(wú)殘留，除油徹底，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)配制簡(jiǎn)單，使用方便，安全無(wú)毒、價(jià)格適中。