一：應用案例 

清洗對象：鋼鐵—螺絲、滾筒等

清洗條件：中溫滾筒振動(dòng)

清洗目的：去除表面油污、臟污、黑灰方便后續處理

清洗要求：表面油污、臟污、黑灰去除徹底 工件無(wú)腐蝕，無(wú)水痕

工藝流程：滾筒振動(dòng)清洗 > 水洗1 > 水洗2 > 純水洗3 > 烘干

二：清洗樣品材料說(shuō)明

       材料為鋼鐵，常溫時(shí)，鐵在干燥的空氣里不易與氧、硫、氯等非金屬單質(zhì)起反應，若有雜質(zhì)，在潮濕的空氣中易銹蝕；在有酸氣或鹵素蒸氣存在的濕空氣中生銹更快。在高溫時(shí)，則劇烈反應，如鐵在氧氣中燃燒，生成Fe3O4，赤熱的鐵和水蒸氣起反應也生成Fe3O4。加熱時(shí)均能同鹵素、硫、硅、碳、磷等化合。除生成+2和+3價(jià)氧化物外，還有復合氧化物Fe3O4（是磁性氧化物）生成；鐵易溶于稀的無(wú)機酸中，生成二價(jià)鐵鹽，并放出氫氣。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時(shí)，表面生成一層氧化物保護膜，使鐵“鈍化”，故可用鐵制品盛裝冷的濃硫酸或冷的濃硝酸。在加熱時(shí)，鐵可以與濃硫酸或濃硝酸反應，生成+3價(jià)的鐵鹽，同時(shí)生成SO2或NO2；鋼鐵能耐強堿。

三，選擇好美特產(chǎn)品的理由

螺絲的材料是鋼鐵，需要清洗干凈螺絲的油污、臟污、黑灰。好美特表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線(xiàn)路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對鋼鐵清洗做案例分析。 清洗條件是在中溫狀態(tài)下的滾筒振動(dòng)清洗方式，選擇堿性的產(chǎn)品清洗，如保證螺絲不變色不腐蝕，按照以上條件，結合好美特產(chǎn)品的特點(diǎn)，表面活性劑選擇HMT-8260D、HMT-822表面活性劑；因為這兩款是高效的非離子表面活性劑，在常溫或者加溫浸泡超聲波條件下，粘度低，在固體中有很好的分散性，極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保，脫脂加強，脫脂清洗力優(yōu)于NP、OP類(lèi)表面活性劑，與常規助劑配制高性能環(huán)保型脫脂清洗劑，杜絕由脫脂后漂洗不良造成涂裝附著(zhù)力不良，或其它工序不良；分散劑PH-F，分散劑PH-F不含磷，高分散高螯合力，耐酸堿，在強堿中有較高溶解度，對污垢有較強分散去除力，有利于去除鐵粉，對銹蝕有一定的去除力，特別適用于噴淋清洗與毛刷清洗工藝，能降低表面活性劑的添加量，是生產(chǎn)高品質(zhì)帶鋼噴淋脫脂、電解脫脂的首選助劑，適合做粉狀也適合做液體產(chǎn)品，也適合做無(wú)磷鋼帶清洗劑，在加溫噴淋條件下，粘度低，在固體中有很好的分散性，極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保，脫脂加強。

四：好美特產(chǎn)品的配方：

成分	百分比
HMT－826D 表面活性劑	5%
HMT－822 表面活性劑	0~5%
FS-1	3%
NaOH	30~70%
五水偏硅	10~20%
HEDP-2鈉	0~8% （如環(huán)保不能用）
EDTA-2鈉	0~4%
三聚磷酸鈉	0~5%  （如環(huán)保不能用）
磷酸三鈉	0~10% （省成本可不放）
純堿	5~30%
元明粉	0~15%

五：清洗試驗過(guò)程

按照2~5%開(kāi)槽試驗，使用鋼鐵螺絲滾筒振動(dòng)測試，結果如下：

時(shí)間（分鐘）	表面油污	臟污、黑灰	外觀(guān)
6	工件表面油去除60%	臟污、黑灰有明顯減少	無(wú)腐蝕性
10	工件表面油去除80%	臟污、黑灰減少70%
15	工件表面油完全去除	臟污、黑灰完全去除

六：清洗試驗結果


該方案按照5%開(kāi)槽使用狀態(tài)下，滾筒振動(dòng)中溫清洗狀態(tài)下，對鋼鐵無(wú)腐蝕，漂洗后表面無(wú)殘留，除油徹底，生產(chǎn)配制簡(jiǎn)單、使用方便、安全無(wú)毒，除油速度快生產(chǎn)效率高，能有效保證產(chǎn)品的合格率。