一：應用案例

清洗對象：銅材-五金類(lèi)配件
清洗條件：常溫浸泡
清洗目的：去除表面油污及輕微氧化層
清洗要求：表面油污去除徹底，氧化層去除，表面光亮無(wú)變色
工藝流程1：常溫浸泡 > 漂洗 > 烘干
工藝流程2：常溫浸泡 > 漂洗 > 防氧化 > 漂洗 > 烘干

二：清洗樣品材料說(shuō)明

材料為銅材工件，表面有輕微氧化層，酸性清洗劑方案設計需在保證清洗效果的前提下，考慮氧化層去除效果及腐蝕性。

三：好美特產(chǎn)品的選擇

       一般的來(lái)說(shuō)，銅材是最常見(jiàn)的做酸性處理的材料。一般都需要做酸性的去氧化層處理。好美特產(chǎn)品既有酸性除油專(zhuān)用表面活性劑，也同樣有在酸性條件下有優(yōu)異滲透效果的分散劑。在常溫酸性浸泡除油并且需要有去除氧化層清洗劑中，活性劑及分散劑的選擇，需要滿(mǎn)足除油和去氧化滲透效果，并且考慮腐蝕性及表面光亮效果，結合好美特產(chǎn)品的特點(diǎn)，表面活性劑選擇酸性專(zhuān)用活性劑HMT－826D或HMT-822兩種。分散添加劑選擇FS-1是一款高效的非離子表面活性劑，在酸性常溫條件下，清洗力強，可以更好的提高清洗力，銅材表面有輕微的氧化痕及污垢，為了完全去除，選擇FS-1作為分散劑，可以有效去除污垢并且有少許去氧化作用。為了更好的確保去氧化效果，考慮表面光亮效果，酸性成分選擇磷酸+硫酸+草酸的有機酸和無(wú)機酸的復配，添加部分溶劑二乙二醇丁醚作為酸性增溶劑及除油輔助劑。確定如下方案：

成分	百分比
HMT－826D酸性表面活性劑	5%
HMT－822酸性表面活性劑	0~5%
FS-1 分散劑	3%
苯并三氮唑	0.5~1%
五水/零水偏硅	30~70%
三聚磷酸鈉	0~5%  （若環(huán)保不能用）
磷酸三鈉	0~10% （若省成本可不放）
純堿	0~30%

四：清洗試驗過(guò)程

按照5%開(kāi)槽試驗，使用銅材做常溫浸泡測試，結果如下：

時(shí)間（分鐘）	表面油	臟污	外觀(guān)
3	工件表面有部分油沒(méi)有去除	氧化層有明顯減少	光亮無(wú)變色
5	工件表面油基本去除	氧化層基本去除
10	工件表面油完全去除	氧化層完全去除

五：清洗試驗結果
       該方案按照2~5%開(kāi)槽常溫浸泡使用狀態(tài)下，PH值在1-2之間（具體需參考水質(zhì)及其它），常溫浸泡狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，去氧化效果好，表面無(wú)變色，銅材工件清洗后烘干，表面顏色均勻光亮。清洗劑無(wú)刺激性氣味，成本低，操作簡(jiǎn)單，適合常見(jiàn)銅材工件表面的除油和氧化層去除。