鋁合金超聲波除油粉

一，應用案例

清洗對象：   鋁合金

清洗條件：   45-65℃超聲波

清洗目的：   除油 并且浸泡2小時(shí)以上不變色

清洗要求：   除油徹底 不變色腐蝕。

工藝流程：   超聲波——漂洗——漂洗——烘干

 

二：清洗樣品說(shuō)明

工件為合金材料，清洗劑方案設計需在保證除油效果的前提下，考慮腐蝕性。

三：產(chǎn)品的選擇

       合金除油清洗，是最常見(jiàn)的除油，但是因為合金材料容易腐蝕變色，除油溫度高或者配方不合理，容易導致工件表面變色腐蝕。為了避免類(lèi)似情況出現，結合除油條件及其他的要求，除油活性劑選擇HMT－826D和HMT-822是超聲波專(zhuān)用高效活性劑，在超聲波條件下具備極強的除油滲透清洗力,溫度應用范圍廣。因為需要考慮除油粉的外觀(guān)狀態(tài)及客戶(hù)需求，考慮工件表面油污的清洗及去污效果，選擇具有良好螯合分散性能的PA-H，針對鋁合金材料客戶(hù)需要浸泡兩個(gè)小時(shí)以上不腐蝕變色的要求，除油粉基礎助劑選擇碳酸鈉 磷酸三鈉 硼砂 五水偏硅酸鈉。結合以上考慮，確定配方如下：

活性劑 HMT－826D/HMT-822	3~5%/0~5%
分散劑 FS-1	3%
溫度	60~75度
碳酸鈉	18%
磷酸三鈉	0~10%
五水偏硅酸鈉	30~70%

五：清洗實(shí)驗過(guò)程

 按照5%開(kāi)槽試驗，使用鋁合金工件 做加溫（55℃）超聲波除油測試，結果如下：

60℃浸泡做腐蝕測試，使用鋁合金試片浸泡4小時(shí) 外觀(guān)無(wú)變色腐蝕。

六：清洗試驗結果
    該方案按照5%開(kāi)槽中溫超聲波使用狀態(tài)下，PH值在11.0-12.0之間（具體需參考水質(zhì)及其它），中溫超聲波狀態(tài)下，除油效果較好，對鋁合金基本無(wú)腐蝕。工件清洗后表面無(wú)殘留，外觀(guān)顏色均勻不變色。適合常見(jiàn)合金材料的超聲波除油清洗。