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    金屬的磷酸鹽轉化膜確定要求的方法(一)

    發布時間:2015-06-13  閱讀:1056
    金屬的磷酸鹽轉化膜確定要求的方法
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    ISO(國際標準化組織)是個國家標準團體(ISOC成員團體)的全世界聯合。制定國際標準的工作,一般通過ISO個技術委員會進行,各成員如對某一技術委員會確定的主題感興趣,有權向該委員會陳述。ISO有聯系的政府和非政府的組織,也可以參加工作。在電工標準化的各方面,ISO與國際電工委員會(IEO)密切合作。
    技術委員會制定的國際標準草案先送各成員團體投票,按照ISO程序,參與投票的成員團體至少要有75%認可,才可出版為國際標準。
    國際標準ISO9717由ISO/TC107金屬和其他無機覆蓋層技術委員會制訂。
    本國際標注的附錄A,B,C,D,E,F,G,H和J提示的附錄。
    引言
    磷酸鹽轉化膜應用于鐵金屬、鋁、鋅包括鍍鋅鋼、鎘及其合金,或最終精飾品層作為其他覆蓋層的中間層。
    用于:
    a)產生耐蝕性
    b)提高基體與涂層間或其他有機精飾層 的附著力;
    c)改善材料的冷加工性能,如拉絲。拉管,擠壓;
    d)改善表面摩擦學性能以促進其滑動。
    主要工藝概述指南見附錄A,每一最終應用的 膜和后處理建議見附錄B,C,D,E。
    1、 適用范圍
        本國際標準規定了磷酸鹽轉化膜要求的方法,主要適用于鐵金屬、鋁、鋅、鎘及其合金。
    2、 引用標準
        以下標準包含的條文通過在本標準中引用而構成為本國際標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本國際標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。IEC和ISO成員一直注意現行有效的國際標準。
    ISO3768一1976金屬覆蓋層一中性鹽霧試驗(ZSS試驗)
    ISO3892一1980金屬材料上的轉化膜一單位面積上墨層質量的測定一重量法
    ISO4519一1980電沉積金屬覆蓋層和有關精飾層一特性檢查抽樣程序。
    3、 需方應向供方提供的信息
    注1:設計者、制造商和轉化膜作業者之間要密切聯系,以獲得滿意的轉化膜和避免對工作的機械性能的不良影響。
    3.1  必要信息
     a.本國際標準號,即ISO9717;
     b.基體材料的額定成分,規范和冶金狀態;
    c.選用的抽樣程序和所要求的合格質量水平(AQL,S)(見5);
    d.膜層的分級號(見4)
    e.單位面積膜層質量(7.2)供需雙方協定要求的膜層厚度(7.2,注5)
    f.對后處理的要求(見4.2d)
    g.磷化前的表面準備(見附錄A.A.2)
    h.表面外觀(7.1)
    i.耐蝕性要求(見7.3和附錄H);
    3.2附加信息
      供需雙方協商認為必要時,可以要求提供下列附加信息,而且應由需方提出。必要時要咨詢供方。
    磷化前消除應力和(或)磷化后消除氫脆的要求(見附錄F)
    4         磷化膜的分級號
               膜層類型
    磷化膜的主要類型及其符號見表1。
    1  磷酸鹽轉化膜的主要類型匯表
    膜 的 類 型
    符     號
    磷酸鈣
    磷酸鋅鈣
    磷酸錳
    磷酸亞鐵
    磷酸亞鐵(堿金屬磷酸鹽處理所得)
    Znph
    ZnCaph
    Mnph
    Fehph
    Feph
    注2;還有其他類型的膜,其中包括用鐵,和(或)鎳和(或)錳鹽改進的鋅系磷化膜。改進金屬通常以復鹽的型式存在,如ZnMe(PO4)2·4H20,其中Me代表鐵(Ⅱ),鎳或錳。鋅鹽是這類膜層的主要金屬成分,以防產生混亂而未單獨予以標識。亦應注意:基體材料中的金屬往往會混入轉化膜。
               轉化膜的分級號
    轉化膜分級號由以下四部分組成:
    a)表1中的轉化膜類型的符號。
    b) 如下表明轉化膜功能的符號:
    r一腐蝕防護;
    z一促進冷成型;
    g一促進滑動作用;
    c)表示單位面積膜層質量的數字,單位為g/㎡,容許誤差±30%;
    d)表示轉化膜后處理的符號:
    e一染色;
    f一涂油或脂;
    a一涂色漆、清漆或類似涂料;
    w一打蠟;
    s一涂肥皂;
    d一涂無機或非成膜有機化合物封閉劑。
    附加于磷化件基體金屬符號的轉化膜分級號不一定包括四個部分,例如,對不需要后處理的則只要三部分/可以采用組合后處理,例如染色(e)后涂油(f)或封閉(d),緊接著涂裝(a).
    磷酸鹽轉化膜完整的分級號示例如下
        腐蝕防護用的單位面積膜層質量為3g/㎡±0.9g/㎡的經涂裝后處理的鋅系磷化膜的分級號為:ZnPhr3a
    5        抽樣
    試驗用試樣應按ISO4519規定的適當方法選取。這些試樣應與其代表的零件的金屬或合金相同,還應具有其類似表面特征。
    6        磷化前基體金屬的處理
    6.1  消除應力
      如果需方規定要進行消除應力處理(見3.2),則應按附錄F的F.1進行熱處理。
    6.2  噴丸強化處理  見附錄FF.1
    7   鹽酸鹽轉化膜
    7.1 外觀 應按附錄G規定檢查表面,以評價膜的外觀(顏色和晶粒的大?。┖途鶆蛐?。
    7.2  單位面積膜層的質量
     單位面積上膜層質量應符合附錄B,附錄C,附錄D和附錄E的適當建議,并應按ISO3892中規定的方法進行測量。
     注3:為了保護膜層的質量,可以使用現有的一種能直接讀出膜層單位面積質量的儀器對膜層進行測定,但測定前應先用與待測膜一致的已知單位質量的標準膜校準儀器。
     注4:必要時,可用附錄J描述的方法鑒定膜層的類型。
     注5:如果是重膜,則沉積的鹽酸鹽的量,有時用“膜厚度”這種術語來表示。這特別適用于質量控制。采用這種方式(以其相關試驗方法的選擇)供需雙方應達成協議。
     注6:膜的其他一些性質,如表面輪廓和晶粒大小等可由供需雙方協定。
    7.3 耐蝕性  磷化膜件的耐蝕性應采用附錄H的適當方法測定。
    7.4  磷化膜對促進冷成型的適應性
    由于模擬實際加工條件的困難,未規定測量磷化膜對促進冷成型適應性的試驗方法。因此 ,應按附錄D的建議選擇適合的磷化膜。
    7.5       磷化膜促進滑動作用的適應性
    由于模擬實際加工條件的困難,未規定測量磷化膜促進滑動作用適應性的試驗方法。
    因此 ,應按附錄E的建議選擇適合的磷化膜。
    8、磷化后的熱處理
    如果需方規定要消除氫脆(見3.2),則應按附錄F的F.2的規定進行必要的熱處理。
    9、后處理
    如果需方規定磷化膜的表明要求磷化后處理(3.1f),則應按附錄B,附錄C,附錄D,附錄E的適當要求進行必要的處理。
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